成功案例

螺旋输送机案例展示

  螺旋输送机输送物料由于空间较小,敏感材料;螺旋轴扭转时易产生材料周围的纠缠,吊挂轴承容易堵塞材料和中心。堵塞是最常见的故障,螺旋输送机塞轻者会影响生产,增加能量消耗,严重烧坏电机,扭断螺杆轴,影响正常生产。堵塞的原因,防止堵塞重要可以采取以下措施:合理选择螺旋输送机技术参数,如低速螺旋输送机速度意味着比太夜。严格控制程序的性能,做空载起动,空荡荡的停车场,可以平均饲料。放电不是免费或来不及放电,为了解决问题。与此同时,它也可以被安装在卸料斜槽的嘴短时间内螺旋叶片,以防堵塞材料。在输送机材料需要清算,为了防止杂前夕或纤维引起的杂质堵塞机器。
螺旋输送机
  狭窄的中心吊挂轴承横向尺寸尽可能减少材料通过中心轴承壁材料。安装燃料水平和堵塞传感器,实现主动控制和报警。打开一个防止放电端的阀盖。产生堵塞,因为材料积累,打开活门,顶部的过程中风保健停电。目前,常用的螺旋输送机输送机长度不宜超过40米,个人不得70米。当超过35米的长度,应采用双驱动方法。材料旋转螺旋叶片的螺旋输送机下滑通道,因此,在材料和浴缸,材料和螺旋叶片之间产生一定的摩擦阻力,使浴缸和螺旋叶片已经严重磨损。同时,在交货的过程中,材料一直在鼓动、转出和粉碎。因此,螺旋输送机的功率消耗比其他一般的连续运输设备。
 
  脆弱的磨切大块的优质材料和粘性材料,不推荐使用螺旋输送机输送,没有削减或磨小,没有债券或债券,怕坏了,请求封闭输送粉末、颗粒状和小块状材料,传输距离短,流量不是很大,螺旋输送机输送机是非常合适的。总之,螺旋输送机具有以下独特优点:结构简单、廉价的成本。维修方便,安全的操作。小的横截面尺寸,布局紧凑、灵活,容易多点充电和放电。罐密封解决方案,减少材料损失传播,低污染环境。可以提供更高的温度热材料。但也有一些缺点,如功耗大,生产率低,浴缸和螺旋叶片磨损严重,材料在传递的过程中会破灭,安装,必须首先将螺旋输送机在运输途中或卸货与粘土混合和污垢清洗时,所有的其他部分完成库存,LS系列管螺旋输送机,安装人员完全理解下面的螺旋输送机的安装要求,然后你就可以开始安装工作。
 
  螺旋输送机应该安装浇注前20天完成,基础应该坚实可靠,并能保证不是因为太小,地基承载力和螺旋输送机、下沉和额外的变形。以确保稳定的螺旋输送机经常工作。螺旋输送机工厂操纵后,正式宣布安装加工表面不应修改,特别是手动更改的结合,联合处理的表面之下。根据标题部分,中间部分,尾部的顺序,并参照设备安装图纸和制造工厂螺旋节号,安排螺丝机,反过来,装好驱动,十字滑块联轴器。与蜗壳墙两边的差距应该是平等的,并且应该平等的双方之间的间隙链斗式提升机的螺旋TH系列,它允许2 mm.在底部的间隙允许差正负2毫米。

成功案例

联系我们

CONTACT US

联系人:

手机:

电话:0317-8173555

邮箱:2851072786@qq.com

地址:河北省泊头市西环西路98号