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斗式提升机故障分析如何避免

  维修人员要做好定期检查和定期维护两项工作。维修的目的是及时处理设备运行中出现的异常状态,保证设备的正常运行。包括更换易损件,调整紧固和注油,使斗式提升机处于良好的运行状态。事实上,它是防止事故发生、提高运行效率、延长设备使用寿命的重要措施。在定期检查和定期维修前,对故障进行处理。
 
  斗式提升机底板与链斗发生碰撞时,应调整弹性装置、链条张紧器。传动轴和从动轴键放松,链轮位移,链斗和壳碰撞。应调整链轮位置,关键部分的导板和铲斗发生碰撞,导板位置应加以修整。导板和链斗之间有一种材料,材料应该放大。轴承故障,不能灵活操作,应更换轴承。锁壳内的块或其它异物,应停止异物取出。链轮(驱动和从动链轮)的齿形不正确,链轮齿应修正或链轮应更换。传动链轮和链条退化不良,应修复正传动链轮齿形。传动链产生空的旋转,链条的长度应该调整。壳体的安装不正确,与壳体全长垂直度应调整。
  正确的解决办法是:松开料斗皮带接头,使底轮上的张紧装置达到最高位置,由提升机将料斗皮带穿过,通过头轮和底轮,连接头和尾,使料斗带处于张紧状态而不是张紧状态。然后张紧器完全张紧。此时张紧装置的调节螺钉的张紧行程不应小于整行程的50%。当提升机超载超载时,阻力矩增大,导致料斗皮带打滑。此时,应减少物料的进料量,并使进料均匀。如果饲料体积减少,打滑仍然无法改善。可能是太多的材料堆积在机器座椅上,或者料斗被导师卡住了。应停下来检查和排除故障。
 
  起重料斗皮带通常是帆布带,有时带带和链。帆布胶带和胶带在各种故障的共同作用下很容易撕裂,这是最严重的故障之一。一般的料斗皮带和料斗脱落最可能引起料斗的撕裂。必须及时、全面地找出原因,消除失败。另外,物料中混入异物的锋利边缘,也会破坏料斗带。因此,在生产钢丝网或磁铁时应安装在进水口内,防止大异物进入底座。

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