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刮板输送机实际作用有哪些

  煤矿生产建设中刮板输送机的发展经历了三个阶段。第一阶段,在30-40年,是一个可拆卸刮板输送机。只能在工作面的直线上放置。随着工作面的推进,需要人工拆卸、移动和装配。刮板链板式,大多是单链,如V、SGD-11、SGD-20等小功率刮板输送机。第二阶段是在40年代,一个可清除刮板输送机由德国制造,并配合采煤机和金属支架实现机械化采煤。
 
  刮板输送机的作用不仅是输送煤炭和材料,而且是采煤机的运行轨迹,已成为现代采煤技术中不可缺少的主要设备。煤炭开采是在地下,空气中的氧气很少,制氮机是在空气中分解氮气,刮板输送机可以保持连续运行,生产可以正常,否则整个采煤工作面就会出现停产状态,从而使整个生产中断。刮板输送机两侧电缆应按规定悬挂。刮板输送机应有正确的维护系统,以保证设备的性能。
  刮板输送机液压联轴器应特别负责维护。如果有任何损坏,应予以更换。刮板输送机的主要部件有:顶驱、机尾(传动)、溜槽(头过渡槽、尾过渡槽、调节槽、连接槽)和附件(煤盘、铲煤板、导向管、轨、架、杰克接头)、刮板链和紧链装置。刮板输送机是由刮板链带动的输送散装物料的输送机。刮板输送机是煤矿、化工矿山、金属矿山、发电厂等运输物料的重要运输工具。它由中央槽、链条、刮板和牵引系统组成。
 
  其中,中央槽是刮板输送机的主体部分。钢的中间槽已经有将近一百年的历史了。从长期来看,存在以下缺点:重量大,安装和搬运费时费力;中部槽通常是由6 ~ 15mm钢板,它容易变形,难以在大冲击下修复。耐腐蚀性差耐磨性差;物料与中间槽的摩擦系数大,刮板输送机的动力主要消耗物料和中间槽的摩擦,造成能耗过大,投资增加。

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