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螺旋输送机输送系统的清洁与安全

  由于气动系统固有的特性,防止散粉进入空气,因此将形成更清洁、更安全的环境,并且越来越多的组织正在考虑使用螺旋输送机系统的安全原因。在实践中,工程设计中的风险是降低风险的最佳实践。手动输送干散装物料时,四的五个手动物料搬运损坏会影响背部(上升、重复运动、滑落),但螺旋输送机系统能有效消除诸如呼吸不良环境和灰尘等安全隐患。任何时候使用螺旋输送机系统,与相关的成本都会降低,以及粉尘爆炸的可能性。正确的系统是指消除劳动密集型地板、表面清洗和不必要的机器清洗。另外,根据NFPA标准,使用不锈钢螺旋输送机是可燃粉末的首选技术。
螺旋输送机
  除了创造一个安全的环境,由于关闭、回收或回收材料,需要较少的清洁,这是制造商节省真空系统能力的另一种方式。介绍了为柔性应用和恶劣环境设计的专用柔性螺旋输送设备和料斗。螺旋输送机的结构原理,齿轮传动和电机报告,以确保最佳的输出扭矩和电机功率。输送设备的出水口为12, 304不锈钢,通过连续磨削和焊接,将焊缝磨光后用手抛光,以消除间隙、接头、螺栓和材料堆积。为了防止薄壁蜗壳的早期磨损,螺旋输送机有一个1/4英寸厚的套管。
  据报道,建筑设计和具体应用的飞行设计可以连续提供最强的材料和紧密堆积密度。螺纹设计包括:3/8英寸厚,宽平面或倾斜飞行;三个季度。方形钢的飞行可以组合在不同的外径、内径和节距。据报道,每个标准桶具有12号304不锈钢壁眼镜蛇形头10, 304不锈钢眼镜蛇头形状和7不锈钢零件,以确保长期性能。料斗设计还具有陡峭的侧壁玻璃蛇形纯料进料导向器和进口无法兰输送机,可吸入物料,并消除与法兰设计有关的典型桥梁,旋转和清洗成问题。
 
  该公司还提供灵活的螺旋输送机系统控制和集成,物流设备,多齿轮传动和电机组合。该系统由螺旋通道、传动螺旋、螺旋通道盖和适合于每个应用的齿轮马达组成。通道在整个长度上接收输送螺杆并配备有至少一个出口连接器。平坦、光滑的表面尽量减少可能的物质残留物。输送机的设计通常在散装材料的15、30或45%进行,这取决于材料的材料特性。一般来说,通过加载45%,它可以用于光、自由流动和非研磨材料。坦克负荷15和30%通常用于密集,缓慢和更耐磨的材料。

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